Staves cuivre
Staves cuivre haute performance conçues pour les zones belly et bosh, avec géométrie anti-usure optimisée par CFD.
Décarboner sans démolir. Pour la sidérurgie.
Refroidissement d'ingénierie, solutions de réparation brevetées et gamme de décarbonation LeanCarb™ — fournis aux hauts-fourneaux de la filière primaire européenne. Filiale du Pirson Group.
NEW 6 mai 2026 · Pittsburgh AISTech 2026 — Fernand Didelon présente l'injection H₂-rich assistée plasma, plus de 300 kg/t de CO₂ évités au HF ↗Staves cuivre, staves fonte, cigar coolers et solutions de réparation brevetées — conçus, modélisés et fournis par Phoenix.
Staves cuivre haute performance conçues pour les zones belly et bosh, avec géométrie anti-usure optimisée par CFD.
Corps de staves en fonte avec circuits de refroidissement intégrés pour la cuve et le bas de cuve — durée de campagne prouvée sur des HFs européens majeurs.
Refroidisseurs tubulaires compacts pour extraction thermique locale — conçus pour couvrir les zones endommagées et prolonger la campagne sans reline complet.
Cooler de réparation in-situ breveté pour staves endommagés — réversible, installable pendant un arrêt court, déjà déployé sur des HFs de référence.
Liste partielle des opérateurs où les technologies ou l'ingénierie Phoenix ont été mises en œuvre. Le périmètre — staves, LeanCarb, ingénierie, EPCM — varie selon le site et est validé sur demande.
Usage des logos clients en cours de validation. Liste détaillée des mandats sur demande.
La gamme LeanCarb™ cible la réduction de CO₂ sur les hauts-fourneaux existants — retrofit matériel, sans changer de filière.
Torche plasma air entre cowpers et bustle pipe. Récupère la température de vent chaud perdue sur cowpers vieillissants, substitue gaz naturel ou gaz de cokerie par électricité renouvelable.
Combinaison intelligente plasma + combustible riche en hydrogène injecté aux tuyères. Retrofit réversible qui repousse les limites d'injection H₂ fixées par le bilan thermique du HF.
Solution de recyclage du gaz de gueulard — capture, nettoyage et réinjection comme agent réducteur. Phase R&D.
Phoenix Technologies — filiale du Pirson Group — et Europlasma ont créé LuxPlasma, une joint venture luxembourgeoise à 50/50 pour produire des torches plasma (TAP) destinées à l'industrie sidérurgique — la modernisation des hauts-fourneaux existants plutôt qu'un changement radical de technologie.
Comment ça marche — Les TAPs injectent un gaz à très haute température directement dans le haut-fourneau, réduisant la consommation de gaz de cokerie et, en craquant le CO₂ émis, le recyclant comme agent réducteur. Un intérêt commercial précoce est déjà signalé en Europe et au Brésil.
Quatre phases, livrées en une mission continue ou en interventions ciblées.
Préfaisabilité, revue de procédé et sélection de technologie pour les filières BF et BF–BOF.
Ingénierie de base et détaillée : réfractaire, manutention de fonte, dépoussiérage, cowpers.
Sélection des fournisseurs, contrats, direction de travaux et coordination site.
Montée en régime sur site, mise en service et vérification des performances jusqu'à la première campagne.
Pas une matrice de services — quatre questions que pose votre équipe production, et les réponses que nous y apportons.
Des ingénieurs chevronnés avec des décennies d'exploitation BF et BOF. Chaque défi de la filière, nous l'avons déjà rencontré.
Lire la suite ↗L'industrie avance vers des filières plus propres — le haut-fourneau reste central. Nous en assurons la continuité.
Lire la suite ↗Nous faisons monter la productivité, prolongeons la campagne et livrons les réparations ciblées qui gardent le creuset en vie.
Lire la suite ↗Efficacité d'abord, substitution de combustible ensuite. Réductions mesurables de CO₂ par tonne de fonte.
Lire la suite ↗Ingénieur électromécanicien (Université de Liège, technologies aérospatiales et management industriel). Près de trente ans à concevoir, vendre et exécuter des projets plant & equipment pour l'industrie sidérurgique mondiale.
Ingénieur mécanicien (Arts & Métiers Metz — MSc Georgia Institute of Technology). Vingt ans dans la conception d'installations ironmaking haut-fourneau, avec plusieurs brevets sur les systèmes de monitoring et les méthodes de maintenance.
Ingénieur Matériaux & Génie chimique (École des Mines de Nancy). Process engineer haut-fourneau depuis 1991, anciennement Senior Technical Expert chez Paul Wurth / SMS group. Accompagne les aciéries dans l'optimisation de performance et la stratégie de décarbonation.
Lead commercial et chef de projet. Vingt ans à faire le lien entre usine, fournisseurs et équipes du propriétaire sur les mandats BF–BOF.
Mandats owner's engineer de bout en bout. Scope, planning, fournisseurs et gestion des interfaces sur les programmes de relining.
Conception mécanique et structures pour l'installation BF, les cowpers, la halle de coulée et les systèmes de dépoussiérage.
Électricité, instrumentation et contrôle pour les retrofits BF — de la distribution HT à la migration du DCS.
Instrumentation, API et automatisation — manutention de fonte, top-charging, cowpers et dépoussiérage.
Procédé ironmaking : charge, PCI, injection gaz naturel et hydrogène ready, modélisation du bilan énergétique.
Back-office, contrats, voyages et coordination clients — la colonne vertébrale opérationnelle de chaque mandat.
Conférences à venir, jalons de la joint venture et communications de l'entreprise.
Phoenix Technologies présente une solution plasma réversible, flexible et économique qui repousse les limites de l'injection de combustibles riches en hydrogène — avec plus de 300 kg/t de CO₂ évités par rapport à l'injection charbon pulvérisé conventionnelle.
Phoenix Technologies (filiale du Pirson Group) et Europlasma lancent LuxPlasma, joint venture luxembourgeoise pour produire des torches plasma (TAP) haute puissance destinées à l'industrie sidérurgique — jusqu'à ~100 torches par an, dont un nouveau modèle 4 MW.