Kupfer-Staves
Hochleistungs-Kupfer-Staves für Bauch- und Rastzonen, mit CFD-optimierter Anti-Verschleiß-Geometrie.
Dekarbonisieren ohne Abriss. Für Eisen und Stahl.
Engineered Cooling, patentierte Reparaturlösungen und die LeanCarb™-Dekarbonisierungs-Suite — geliefert an die Hochöfen der europäischen Primärroute. Ein Unternehmen der Pirson Group.
NEU 6. Mai 2026 · Pittsburgh AISTech 2026 — Fernand Didelon zu Plasma-gestützter H₂-Injektion, mehr als 300 kg/t CO₂-Reduktion am Hochofen ↗Kupfer-Staves, Gusseisen-Staves, Cigar Cooler und patentierte Reparaturlösungen — entworfen, modelliert und geliefert von Phoenix.
Hochleistungs-Kupfer-Staves für Bauch- und Rastzonen, mit CFD-optimierter Anti-Verschleiß-Geometrie.
Gusseisen-Stave-Körper mit integrierten Kühlkanälen für Schacht und unteren Schacht — kampagnenerprobt an europäischen Groß-Hochöfen.
Kompakte Rohrkühler für lokale Wärmeabfuhr — konzipiert zur Überbrückung beschädigter Zonen und Verlängerung der Kampagne ohne vollständigen Reline.
Patentierter In-situ-Reparaturkühler für beschädigte Staves — reversibel, im Kurzstillstand installierbar, bereits an Referenz-Hochöfen eingesetzt.
Auszug der Betreiber, bei denen Phoenix-Technologien oder Engineering eingesetzt wurden. Der genaue Umfang — Staves, LeanCarb, Engineering, EPCM — variiert je Standort und wird auf Anfrage validiert.
Kundenlogo-Nutzung in Abstimmung. Detaillierte Mandatsliste auf Anfrage.
Die LeanCarb™-Produktlinie zielt auf CO₂-Reduktion an bestehenden Hochöfen — Hardware-Retrofit statt Routenwechsel.
Luftplasma-Brenner zwischen Winderhitzern und Bustle Pipe. Stellt verlorene Heißwindtemperatur an alternden Winderhitzern wieder her, ersetzt Erdgas oder Koksofengas durch erneuerbaren Strom.
Intelligente Kombination aus Plasma-Leistung und wasserstoffreichem Zusatzbrennstoff an den Düsen. Reversibles Retrofit, das die H₂-Injektionsgrenzen der Hochofen-Wärmebilanz erweitert.
Top-Gas-Recycling-Lösung für den Hochofen — Erfassen, Reinigen und Rückführung als Reduktionsmittel. F&E-Phase.
Phoenix Technologies — ein Unternehmen der Pirson Group — und Europlasma haben LuxPlasma gegründet, ein luxemburgisches 50/50-Joint-Venture zur Produktion von Plasmabrennern (TAP) für die Stahlindustrie — Modernisierung bestehender Hochöfen statt radikalem Technologiewechsel.
Funktionsweise — TAPs injizieren Gas bei sehr hoher Temperatur direkt in den Ofen, verringern den Koksofengas-Einsatz und recyceln durch Cracken das emittierte CO₂ als Reduktionsmittel. Erste kommerzielle Nachfrage zeichnet sich in Europa und Brasilien ab.
Vier Phasen, als ein zusammenhängendes Mandat oder als gezielte Eingriffe.
Vorstudie, Prozessreview und Technologieauswahl für BF- und BF–BOF-Routen.
Basis- und Detail-Engineering: Feuerfest, Roheisenbehandlung, Gasreinigung, Winderhitzer.
Lieferantenauswahl, Verträge, Bauleitung und Baustellenkoordination.
Inbetriebnahme vor Ort, Commissioning und Leistungsnachweis bis zur ersten Kampagne.
Keine Servicematrix — vier Fragen, die Ihr Produktionsteam stellt, und wie wir sie beantworten.
Erfahrene Ingenieure mit jahrzehntelangem BF- und BOF-Betrieb. Jede Herausforderung der Route kennen wir bereits.
Mehr lesen ↗Die Industrie bewegt sich zu saubereren Routen — der Hochofen bleibt zentral. Wir sichern diese Kontinuität technisch ab.
Mehr lesen ↗Wir steigern die Produktivität, verlängern die Kampagnendauer und liefern gezielte Reparaturen, die den Ofen am Leben halten.
Mehr lesen ↗Zuerst Effizienz, dann Brennstoffsubstitution. Messbare CO₂-Reduktion pro Tonne Roheisen.
Mehr lesen ↗Elektromechanik-Ingenieur (Universität Lüttich, Luft- und Raumfahrttechnologien und Industriemanagement). Nahezu dreißig Jahre im Entwurf, Vertrieb und in der Abwicklung von Plant- und Equipment-Projekten für die weltweite Stahlindustrie.
Maschinenbau-Ingenieur (Arts & Métiers Metz — MSc Georgia Institute of Technology). Zwanzig Jahre im Entwurf von Hochofen-Ironmaking-Anlagen, mit mehreren Patenten zu Monitoring-Systemen und Wartungsmethoden.
Ingenieur für Werkstoffe und Chemie (École des Mines de Nancy). Hochofen-Prozessingenieur seit 1991, zuvor Senior Technical Expert bei Paul Wurth / SMS group. Begleitet Stahlwerke bei Leistungsoptimierung und Dekarbonisierungs-Strategie.
Kommerzielle Leitung und Projektleiter. Zwanzig Jahre Brückenbau zwischen Werk, Lieferanten und Eigentümerteams in BF–BOF-Mandaten.
Owner's-Engineer-Mandate von Anfang bis Ende. Scope, Terminplan, Lieferanten und Schnittstellenmanagement bei Relining-Programmen.
Mechanische und strukturelle Auslegung für Hochofenanlage, Winderhitzer, Gießhalle und Gasreinigung.
Elektrik, Instrumentierung und Leittechnik für BF-Retrofits — von der HS-Verteilung bis zur DCS-Migration.
Instrumentierung, SPS und Automatisierung — Roheisenbehandlung, Top-Charging, Winderhitzer und Gasreinigung.
Ironmaking-Prozess: Charge, PCI, Erdgas- und H₂-ready-Injektion, Energiebilanz-Modellierung.
Back-Office, Verträge, Reisen und Kundenkoordination — das operative Rückgrat jedes Mandats.
Kommende Konferenzen, Meilensteine des Joint Ventures und Unternehmensnachrichten.
Phoenix Technologies stellt eine reversible, flexible und kosteneffektive Plasma-Heizlösung vor, die die Grenzen wasserstoffreicher Brennstoff-Injektion erweitert — mehr als 300 kg/t CO₂-Reduktion gegenüber konventioneller Kohlenstaubeinblasung.
Phoenix Technologies (ein Unternehmen der Pirson Group) und Europlasma haben LuxPlasma gegründet, ein luxemburgisches Joint Venture zur Produktion von Hochleistungs-Plasmabrennern (TAP) für die Stahlindustrie — bis zu ~100 Brenner pro Jahr, einschließlich eines neuen 4-MW-Modells.